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*供料生產(chǎn)現(xiàn)場：
　　整廠自動化設(shè)計(jì)，將原料及干燥料筒與現(xiàn)場*分開管理，節(jié)省空間。
　　現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境清潔美觀，沒有熱源，提升環(huán)境質(zhì)量，降低人員流動率。
　　客戶參觀時有助提升企業(yè)整體形象，獲得良好印象，從而增加訂單。
*供料原料現(xiàn)場：
　　原料集中除濕干燥，可節(jié)省用電量及烘料時間。
　　原料專人負(fù)責(zé)管理，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
　　設(shè)立原料快速選料站，提高生產(chǎn)效率。
　　可適用于多種原料之彈性生產(chǎn)模式。
　　產(chǎn)能及良品率提高且穩(wěn)定。
*供料料控制器
　　采用日本MTSUBISH可編程控制器，人機(jī)接口使用日本FUJI7.7寸觸控式彩色液晶顯示屏幕，人性化溝通畫面，內(nèi)建中英文操作說明書，故障排除方法及電路圖。本系統(tǒng)可控制12個吸料站，可擴(kuò)展為24站。
　　根據(jù)輔料信號送達(dá)PLC的先后順序進(jìn)行輔料，并顯示等待順序。
　　具備密碼保護(hù)功能，利于現(xiàn)場主管人員管理。
　　原料選料系統(tǒng)配合選料站可個別設(shè)定不同的原料。
　　越來越多的現(xiàn)代化注塑工廠正在使用拓斯達(dá)*供料系統(tǒng)
　　 

我公司經(jīng)營：塑膠*供料,低落點(diǎn)除濕干燥機(jī),集中供料系統(tǒng)